0410057301 - Fifi Herni Mustofa, S.T., M.T Dosen Pembimbing 1 TUBAGUS FAHRUDIN / 13-2014-240 Penulis

Seiring berjalannya waktu perkembangan dunia industri manufaktur sangatlah cepat, perancangan tata letak pabrik sebagai iterelasi yang paling efektif dan efisien antar operator, peralatan dan proses transformasi material dari bagian penerimaan sampai bagian produk jadi. Pengaturan tersebut akan memanfaatkan luas area untuk penempatan mesin atau fasilitas penunjang produksi lainnya, kelancaran aliran perpindahan material, penyimpanan material baik yang bersifat temporer maupun permanen. Pada umumnya tata letak pabrik yang terencana dengan baik ikut menentukan efisiensi, memberikan kemudahan dalam proses pengawasan dan menghadapi rencana perluasan pabrik di kemudian hari. Efisiensi biaya dan efisiensi waktu produksi dapat diselesaikan dengan optimalisasi fasilitas-fasilitas lantai produksi dengan meminimasi jarak antar fasilitas sehingga proses produksi berjalan efektif dan efisien serta dapat meningkatkan produktivitas dari perusahaan. Perusahaan yang bergerak di industri manufaktur sangat membutuhkan pengoptimalan jarak agar dapat meniminumkan ongkos pengeluaran material handling. Jarak yang kurang optimal dalam proses produksi dapat mengakibatkan keterlambatan waktu proses produksi serta tingginya ongkos dalam proses produksi. Algoritma Computerized Relationship Layout Planning merupakan metode kontruksi yang dapat mengoptimalkan jarak dengan menghitung nilai total closeness ratting berdasarkan activity relationship chart, sehingga waktu, jarak dan ongkos produktivitas lebih efisien. Kata Kunci : Tata Letak Fasilitas, Algoritma Computerized Relationship Layout Planning