PENGARUH TEMPERATUR PEMANASAN BARREL PEMBUATAN KOMPOSIT MATRIKS POLYPROPYLENE HIGH IMPACT (PPHI) BERPENGUAT SERAT NANAS DENGAN FRAKSI VOLUME 20% TERHADAP CACAT SINK MARK
Penelitian ini dilakukan untuk mengetahui temperatur pemanasan barrel yang ideal pada pembuatan komposit dengan proses Injection Molding terhadap cacat Sink Mark. Pemanasan pada barrel mempengaruhi hasil komposit yang dibuat secara bentuk fisik maupun sifat mekanik. Pembuatan komposit menggunakan menggunakan Matriks Polypropylene High Impact (PPHI) dengan berpenguat Serat Daun Nanas. Proses Injection Molding dilakukan dengan menggunakan variasi temperatur pemanasan barrel 250 °C, 260 °C, 270 °C, dan 280 °C yang ditujukan untuk memanaskan komposit pada barrel, Pemanasan barrel bertujuan untuk mencairkan komposit. Fraksi volume Serat Nanas yang digunakan sebanyak 20% dengan menggunakan ukuran mesh 170. Setelah melakukan pembuatan spesimen komposit, diperoleh temperatur pemanasan barrel yang ideal yaitu 250 °C. Hasil tersebut merupakan hasil analisa cacat Sink Mark pada hasil spesimen komposit secara visual dengan parameter bentuk fisik spesimen yang mengalami paling sedikit cacat Sink Mark.
APA Style
. (2022).PENGARUH TEMPERATUR PEMANASAN BARREL PEMBUATAN KOMPOSIT MATRIKS POLYPROPYLENE HIGH IMPACT (PPHI) BERPENGUAT SERAT NANAS DENGAN FRAKSI VOLUME 20% TERHADAP CACAT SINK MARK ().Desain Interior:FTI
Chicago Style
.PENGARUH TEMPERATUR PEMANASAN BARREL PEMBUATAN KOMPOSIT MATRIKS POLYPROPYLENE HIGH IMPACT (PPHI) BERPENGUAT SERAT NANAS DENGAN FRAKSI VOLUME 20% TERHADAP CACAT SINK MARK ().Desain Interior:FTI,2022.Text
MLA Style
.PENGARUH TEMPERATUR PEMANASAN BARREL PEMBUATAN KOMPOSIT MATRIKS POLYPROPYLENE HIGH IMPACT (PPHI) BERPENGUAT SERAT NANAS DENGAN FRAKSI VOLUME 20% TERHADAP CACAT SINK MARK ().Desain Interior:FTI,2022.Text
Turabian Style
.PENGARUH TEMPERATUR PEMANASAN BARREL PEMBUATAN KOMPOSIT MATRIKS POLYPROPYLENE HIGH IMPACT (PPHI) BERPENGUAT SERAT NANAS DENGAN FRAKSI VOLUME 20% TERHADAP CACAT SINK MARK ().Desain Interior:FTI,2022.Text
