<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" ?>
<modsCollection xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns="http://www.loc.gov/mods/v3" xmlns:slims="http://slims.web.id" xsi:schemaLocation="http://www.loc.gov/mods/v3 http://www.loc.gov/standards/mods/v3/mods-3-3.xsd">
<mods version="3.3" ID="13890">
<titleInfo>
<title><![CDATA[USULAN PERBAIKAN KUALITAS PRODUK TAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) DAN PROCESS DECISION PROGRAM CHART (PDPC)]]></title>
</titleInfo>
<name type="Personal Name" authority="">
<namePart>0410126901 - Lisye Fitria S.T., M.T.</namePart>
<role><roleTerm type="text">Dosen Pembimbing 1</roleTerm></role>
</name>
<name type="Personal Name" authority="">
<namePart>EGA SHAFIRA SALSABILA/132018148</namePart>
<role><roleTerm type="text">Penulis</roleTerm></role>
</name>
<typeOfResource manuscript="yes" collection="yes"><![CDATA[mixed material]]></typeOfResource>
<genre authority="marcgt"><![CDATA[bibliography]]></genre>
<originInfo>
<place><placeTerm type="text"><![CDATA[Teknik Industri]]></placeTerm></place>
<publisher><![CDATA[FTI]]></publisher>
<dateIssued><![CDATA[2022]]></dateIssued>
<issuance><![CDATA[monographic]]></issuance>
<edition><![CDATA[0]]></edition>
</originInfo>
<language>
<languageTerm type="code"><![CDATA[en]]></languageTerm>
<languageTerm type="text"><![CDATA[English]]></languageTerm>
</language>
<physicalDescription>
<form authority="gmd"><![CDATA[Text]]></form>
<extent><![CDATA[]]></extent>
</physicalDescription>
<note>CV Idola Indonesia menemukan permasalahan dalam proses produksi yaitu ditemukan total cacat yang berada diatas batas toleransi perusahaan sebesar 1%. Perusahaan tidak melakukan evaluasi terhadap hal-hal yang mengakibatkan produk cacat. Perlu dilakukan upaya penyelesaian masalah tersebut dengan menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dan Process Decision Program Chart (PDPC). Penggunaan metode FMEA, menghasilkan nilai RPN tertinggi dari jenis cacat jahitan tidak rapih, noda oli, jahitan tidak kuat, dan terdapat bagian yang tidak terjahit. Metode PDPC menghasilkan usulan perbaikan yaitu operator melakukan pemeriksaan jenis benang, pemeriksaan posisi jarum ketika akan menjahit, pengaturan tension, pengaturan sekoci, pemeriksaan mesin potong sebelum memulai produksi dan membuat panduan tertulis bagaimana cara pemasangan jarum yang benar.</note>
<subject authority=""><topic><![CDATA[Process Decision Program Chart (PDPC)]]></topic></subject>
<subject authority=""><topic><![CDATA[Perbaikan Kualitas, Failure Mode and Effect Analys]]></topic></subject>
<classification><![CDATA[]]></classification><identifier type="isbn"><![CDATA[20220903]]></identifier><location>
<physicalLocation><![CDATA[Setiadi Open Source ETD System]]></physicalLocation>
<shelfLocator><![CDATA[2909TI/22]]></shelfLocator>
<holdingSimple>
<copyInformation>
<numerationAndChronology type="1"><![CDATA[2909TI/22]]></numerationAndChronology>
<sublocation><![CDATA[]]></sublocation>
<shelfLocator><![CDATA[2909TI/22]]></shelfLocator>
</copyInformation>
</holdingSimple>
</location>
<slims:digitals>
<slims:digital_item id="13686" url="" path="/132018148_2909TI.pdf" mimetype="application/pdf"><![CDATA[USULAN PERBAIKAN KUALITAS PRODUK TAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) DAN PROCESS DECISION PROGRAM CHART (PDPC)]]></slims:digital_item>
</slims:digitals><recordInfo>
<recordIdentifier><![CDATA[13890]]></recordIdentifier>
<recordCreationDate encoding="w3cdtf"><![CDATA[2023-01-03 09:04:45]]></recordCreationDate>
<recordChangeDate encoding="w3cdtf"><![CDATA[2023-01-03 09:05:02]]></recordChangeDate>
<recordOrigin><![CDATA[machine generated]]></recordOrigin>
</recordInfo></mods></modsCollection>