Detail Cantuman

Tata Ietak fasilitas produksi dalam industri manufaktur memiliki peran yang cukup penting dalam pemecahan masalah produksi. Keputusan mengenai tata letak fasilitas mempengaruhi jenis dan ongkos material handling yang digunakan dalam industri rnanufaktur, karena ongkos material handling akan mencakup 30% - 75% dari total ongkos manufaktur. Rancangan tata letak pada industri manufaktur dipengaruhi oleh aliran proses yang terjadi di lantai produksi. Tata letak fasilitas saat ini di PT. Nikkatsu Electric Works dirasakan tidak efisien. disebabkan beberapa fasilitas yang seharusnya berdekatan karena banyaknya frekuensi aliran material pada kenyataannya berjauhan.
Masalah utama dalam tata letak fasilitas adalah menempatkan fasilitas-fasilitas ke dalam lokasi yang tersedia sehingga dapat meminimumkan ongkos material handling (OMH). Pada penelitian ini digunakan algoritma Tabu Search (TS) dengan kriteria minimasi ongkos material handling. Teknik pencarian yang digunakan adalah melakukan pertukaran untuk semua fasilitas dan penggunaan tabu list untuk mencegah pertukaran kebalikan, sehingga menghasilkan rancangan tata letak berupa Area Alocation Diagram (AAD) dengan nilai OMH minimal.
Penelitian dilakukan di PT. Nikkatsu Electric Works yang memproduksi alat-alat listrik seperti Trafo Ballast, Transformer, dan Lighting FIXtUreS. Perancangan tata letak. fasilitas pada penelitian ini dilakukan pada bagian Trafo Ballast dengan jenis T-210, TS-215, TS-220. TS-240 untuk ballast domestic, dan A-1, SB-1, SA-l, SB-3 untuk ballast eksport. Hasil dari penelitian ini adalah rancangan usulan tata letak berupa AAD dan dihitung OMH sebagai nilai paramerer pembanding. OMH mengaJami penurunan sebesar 7,44% dari OMH awal. Dapat dilihat dari hasil penurunan OMH, penggunaan Algoritma TS dapat memberikan hasil yang baik untuk permasalahan perancangan ulang tata letak fasilitas.