Detail Cantuman

Suatu perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur selalu menginginkan basil produksi dengan kualitas yang baik sesuai standar yang telah ditetapkan. Kualitas suatu produk salah satunya ditentukan oleh kineija mesin. Penurunan kinerja mesin antara lain dapat teijadi karena kerusakan pada sparepart mesin yang menyebabkan penurunan kualitas output.
Salah satu jenis mesin yang sering teijadi kerusakan pada PT. TARUMATEX adalah mesin Weaving. Kerusakan mesin Weaving dapat teijadi sewaktu-waktu serta tidak dapat diperkirakan, sehingga perusahaan harus menanggung kerugian, antara lain waktu produksi yang relatif menjadi lebih lama dan tentu saja sangat berpengaruh di dalam biaya produksi. Kebijakan perawatan mesin Weaving saat ini adalah perawatan penggantian (Corrective Maintenance) yakni perawatan yang dilakukan apabila mesin mengalami kerusakan. Kerusakan suatu mesin seringkali tidak dapat dengan cepat ditanggulangi, karena tidak terdapat persediaan komponen pengganti tersebut. Untuk menunjang kelancaran kegiatan penggantian komponen diperlukan dukungan system persediaan yang sesuai dengan kebutuhan.
Berdasarkan permasalahan tersebut maka pada penelitian tugas akhir ini akan dilakukan usulan terhadap perawatan pencegahan (Preventive Mai~Jtenance) dalam bentuk optimasi interval waktu penggantian pencegahan dengan menggunakan model Age Replacement dan pengendalian persediaan dengan menggunakan model Q probabilistik untuk memenuhi kebutuhan komponen perawatan. Kebijakan yang dilakukan adalah terhadap komponen kritis. Komponen kritis tersebut didasarkan pada harga komponen, biaya perawatan, dan frekuensi kerusakan. pemilihan komponen kritis dilakukan dengan metode analisis pareto. Berdasarkan kriteria tersebut, maka terpilih tiga komponen kritis, yaitu Selenoid Valve, Top Lever dan Under Wire Set.