Ir. Yanti Helianty, M.T. Dosen Pembimbing 1 ELIYA PURNAMASARI / 132019009 Penulis

Dalam dunia industri manufaktur, kualitas produk berperan sangat penting bagi perusahaan karena sebagai faktor keberhasilan dalam persaingan bisnis. Dalam hal ini perusahaan harus selalu melakukan perbaikan proses untuk menjaga kualitas produk. Namun tidak semua penyebab kegagalan produk dapat segera dilakukan perbaikan, mengingat adanya keterbatasan sumber daya. Agar kualitas produk tetap terjaga maka perusahaan perlu menetapkan prioritas penyebab kegagalan yang harus segera dilakukan perbaikan. Metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) dapat digunakan untuk mengatasi masalah prioritas perbaikan mode kegagalan. Output dari metode ini adalah daftar urutan prioritas mode kegagalan dari resiko terbesar sampai terkecil. Pada metoda FMEA ini masih besar probabilitas yang diperoleh dari nilai Risk Priority Number (RPN) yang sama walaupun nilai tersebut dibentuk dari nilai Severity (S), Occurrence (O), dan Detection (D) yang berbeda. Hal ini disebabkan pada metoda FMEA tidak membedakan kepentingan dari setiap komponen Severity (S), Occurrence (O), dan Detection (D) atau dengan kata lain memiliki bobot kepentingan yang sama. Pada penelitian ini akan digunakan Analitycal Hierarchy Process (AHP) untuk memberikan bobot kepentingan dari setiap komponen Severity (S), Occurrence (O), dan Detection (D) dari setiap mode kegagalan. Dari hasil perhitungan diperoleh peringkat yang lebih berurut yang dapat membantu pengambil keputusan dalam hal penentuan prioritas perbaikan mode kegagalan.