Detail Cantuman

Usaha Kecil dan Menengah (UKM) Adorable Projects memproduksi rata-rata 600 pcs produk setiap bulannya dan memiliki permasalahan pada kualitas produk yang kurang baik sehingga ditemukannya angka kecacatan yang tinggi yaitu 5%, angka tersebut melebihi toleransi yang ditetapkan perusahaan yaitu 1%. Produksi cacat yang tinggi tersebut menyebabkan penjualan produk dan kepuasan konsumen menurun. Hal tersebut diakibatkan oleh kurangnya pengawasan dalam sistem pengendalian kualitas produk yang dilakukan oleh perusahaan. Pengendalian dan perbaikan yang dilakukan dapat meminimumkan angka kecacatan dan meningkatkan pendapatan perusahaan dan kepuasaan konsumen sehingga perusahaan tidak merugi. Kegagalan atau kecacatan yang terjadi pada proses produksi diidentifikasi dan dianalisis oleh metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) kemudian dianalisis lebih lanjut dengan metode Fault Tree Analysis (FTA) sehingga dapat diketahui penyebab dasar dari kegagalan tersebut dan menghasilkan strategi perbaikan yang dapat dilakukan. Hasil dari penelitian ialah nilai RPN dari yang terbesar hingga terkecil yaitu goresan pada bahan, hasil pemotongan tidak rapih, jahitan keluar jalur, pola yang bolong, sol tidak sesuai ukuran, bercak lem, dan jahitan yang terlepas. Strategi perbaikan yang dilakukan pada proses pembuatan produk sepatu berdasarkan 3 nilai Risk Priority Number (RPN) dan hasil analisa dari metode FTA ialah melakukan evaluasi beban kerja oleh pihak perusahaan, melakukan pengecekan rutin terhadap alat-alat produksi yang menunjang proses produksi, melakukan pelatihan tambahan bagi operator baru yang belum mahir.