Ir. Lisye Fitria, M.T. Dosen Pembimbing 1 SALSABILA NUR’INSAN / 132019047 Penulis

PT Sinar Mulia Plasindo Lestari (SMPL) merupakan perusahaan manufaktur yang menghasilkan produk karung plastik. PT SMPL memproduksi berbagai jenis produk plastik yaitu karung plastik, waring, waring jaring, dan PE Foam. Kesalahan pada produk diakibatkan oleh beberapa faktor yaitu, manusia, mesin, material, metode, dan lingkungan. Perusahaan sebelumnya melakukan pemeriksaan sampel dengan kurang baik dan hanya dilakukan selama dua kali dalam satu shift yang mengakibatkan meningkatnya jumlah cacat. Dalam meminimalisir kecacatan pada produk karung plastik diperlukan perbaikan pengendalian kualitas dengan menggunakan metode six sigma. Metode tersebut menyelesaikan masalah menggunakan tahapan Define, Measure, Analyze, Improve, Control (DMAIC). Penelitian ini berhasil mengidentifikasi dan mengurangi cacat produk di PT SMPL dengan pendekatan DMAIC meningkatkan level sigma produksi karung plastik dari 3,325 σ menjadi 3,706 σ, menunjukkan peningkatan kualitas dan efisiensi. Cacat utama meliputi BS polos, kualitas jahit, BS tanda, dan lembar kurang. Selain meningkatkan kualitas, metode six sigma meningkatkan efisiensi produksi dengan fokus waktu pemakaian mesin yang lebih baik melalui penggunaan formulir verifikasi.