ANALISIS SIFAT MEKANIK DAN PEMBENTUKAN KROMIUM KARBIDA PADA PROSES PENGELASAN DISSIMILARMETAL WELDING ANTARA BAJA KARBON TINGGI DENGAN BAJA TAHAN KARAT
Proses pengelasan logam berbeda atau yang disebut Dissimilar Metal Welding banyak digunakan di industri-industri, seperti industri pembangkit tenaga, petro kimia dan industri lainnya. Masalah yang muncul adalah apakah sifat mekanik dari hasil pengelasan masih cukup baik. Untuk itu dalam penelitian ini ditelaah pengaruh elektroda terhadap pengelasan logam berbeda dalam hal ini antara baja karbon tinggi dan baja tahan karat. Kedua jenis material ini banyak digunakan dalam bidang kontruksi, sehingga dengan adanya aplikasi penggunaan material baja karbon tinggi dan baja tahan karat di industri membuka kemungkinan terjadinya proses penyambungan antara kedua jenis logam ini. Proses penyambungan antara baja karbon tinggi dengan baja tahan karat dilakukan dengan proses pengelasan SMA W dengan cara pengelasan logam berbeda dimana menggunakan 2 elektroda yaitu elektroda E308-16 dan elektroda E6013. Dari hasil pengujian kekerasan, kekuatan tarik dan analisis struktur mikro dari hasil pengelasan dengan menggunakan kedua elektroda tersebut akan terlihat perbedaan sifat-sifat mekanik kekerasan, kekuatan tarik dan struktur mikronya.
APA Style
. (2006).ANALISIS SIFAT MEKANIK DAN PEMBENTUKAN KROMIUM KARBIDA PADA PROSES PENGELASAN DISSIMILARMETAL WELDING ANTARA BAJA KARBON TINGGI DENGAN BAJA TAHAN KARAT ().Teknik Mesin:FTI
Chicago Style
.ANALISIS SIFAT MEKANIK DAN PEMBENTUKAN KROMIUM KARBIDA PADA PROSES PENGELASAN DISSIMILARMETAL WELDING ANTARA BAJA KARBON TINGGI DENGAN BAJA TAHAN KARAT ().Teknik Mesin:FTI,2006.Text
MLA Style
.ANALISIS SIFAT MEKANIK DAN PEMBENTUKAN KROMIUM KARBIDA PADA PROSES PENGELASAN DISSIMILARMETAL WELDING ANTARA BAJA KARBON TINGGI DENGAN BAJA TAHAN KARAT ().Teknik Mesin:FTI,2006.Text
Turabian Style
.ANALISIS SIFAT MEKANIK DAN PEMBENTUKAN KROMIUM KARBIDA PADA PROSES PENGELASAN DISSIMILARMETAL WELDING ANTARA BAJA KARBON TINGGI DENGAN BAJA TAHAN KARAT ().Teknik Mesin:FTI,2006.Text
