Detail Cantuman

CV Delta Nine merupakan salah satu perusahaan industri di bidang konveksi yang memproduksi berbagai macam fashion seperti kaos, kemeja, jaket, celana, topi, dan lain sebagainya. Peningkatan permintaan konsumen menyebabkan perusahaan perlu meningkatkan keandalan mesin agar mampu memenuhi permintaan. Penggunaan mesin secara terus menerus akan berdampak pada penurunan kinerja mesin akibat keausan, kelelahan material, risiko kerusakan material, dan sebagainya, sehingga menurunkan keandalan mesin. Upaya untuk menjaga keandalan mesin adalah dengan mengoptimalkan manajemen pemeliharaan. Saat ini sistem perawatan di perusahaan ini tidak ada kebakuan sehingga sering terjadinya penundaan proses produksi yang menyebabkan keterlambatan penyelesaian permintaan, bahkan menjadi salah satu penyebab produk cacat. Penelitian ini dilakukan untuk memetakan tugas pemeliharaan terhadap mesin di perusahaan berdasakan reliability centered maintenance yang dimana mesin yang terpilih sebagai mesin kritis yaitu mesin potong karena memiliki nilai RPN tertinggi diantara mesin lain dan juga komponen yang mengalami kerusakan mempengaruhi sebagian dan seluruh plant. Komponen mata pisau, asahan, dan tuas penggerak asahan memiliki keterangan tugas oleh operator yaitu CD karena ketiga komponen tersebut dapat dilihat secara langsung tanpa perlu membongkar mesin, sehingga dapat dilihat indikasi jika terjadi kegagalan secara efektif dan efisien. Ketiga komponen tersebut yang perlu disiapkan adalah mata pisau cadangan jika kegagalan pada mata pisau tidak mampu untuk diasah kembali, lalu stok asahan jika asahan sudah gundul, dan pelumas jika terjadi kemacetan pada tuas penggerak asahan. Komponen dinamo dan gear asahan memiliki keterangan tugas oleh operator yaitu RTF karena tidak ada tugas yang efektif dan efisien dalam penanganannya sehingga memiliki beberapa opsi pilihan antisipasi yaitu melakukan rekrutmen untuk proses pemeliharaan mesin potong atau bekerjasama dengan vendor servis.