Detail Cantuman

Lean Manufacturing merupakan sebuah pendekatan sistematik untuk mengidentifikasi dan mengeliminasi pemborosan (waste) melalui perbaikan dan pengembangan yang terus menerus. Dalam konsep Lean Manufacturing terdapat tujuh jenis pemborosan yaitu overproduction, overprocessing, transportation, motion, inventory, waiting dan defects and scrap.
PT. Indocitra Anugerah Semesta merupakan sebuah perusahaan yang bergerak di bidang produksi tekstil yang menghasilkan produk Katun Sheet. Permasalahan yang terjadi di perusahaan adalah adanya pemborosan waiting, processing dan defects and scraps pada lantai produksi perusahaan. Hal ini dapat diketahui melalui wawancara langsung dengan pihak perusahaan dan pengamatan langsung di lantai produksi perusahaan. Tujuan dari penelitian ini adalah membuat usulan perbaikan pada lantai produksi perusahaan dengan menggunakan konsep Lean Manufacturing sehingga perusahaan dapat mengurangi waktu menunggu dan meningkatkan jumlah produksi yang secara tidak langsung akan meningkatkan keuntungan perusahaan.
Dalam penelitian ini akan dikembangkan rancangan strategi perbaikan dengan menggunakan konsep Lean Manufacturing. Penelitian dilakukan berdasarkan pengamatan langsung pada lantai produksi perusahaan dan melihat semua aktivitas didalamnya. Proses identifikasi pemborosan dilakukan dengan cara mengamati peluang terjadinya overproduction, overprocessing, transportation, motion, inventory, waiting dan defects and scrap di lantai produksi perusahaan. Data tersebut akan digunakan untuk memetakan Current State Value Stream sebagai gambaran awal kondisi awal perusahaan saat ini. Berdasarkan hasil pemetaan Current State Value Stream, dapat diketahui bahwa waktu value added activity selama 20,550 menit dan waktu non value added activity selama 23,6 menit. Berdasarkan hasil analisis Current State Value Stream maka dapat dilakukan proses penentuan akar permasalahan yang terjadi dengan menggunakan metode 5 Why dan proses identifikasi waste dengan menggunakan metode 5W-1H. Setelah pemborosan diidentifikasi, dilakukan perancangan usulan perbaikan yang bertujuan untuk menghilangkan pemborosan di lantai produksi perusahaan. Dengan menerapkan usulan perbaikan tersebut, perusahaan dapat mengurangi waktu menunggu selama 7,83 menit dan meningkatkan keuntungan perusahaan sebesar Rp 32.037.252,- per bulan.