FARIZ MAHAPUTRA / 13.2003.115 / TI Penulis 0415016301 - Abu Bakar Ir.,MM. Dosen Pembimbing 1 0421067501 - Yoanita Yuniati, ST., S.Psi., MT. Dosen Pembimbing 2

Besarnya persaingan yang tinggi diantara perusahaan, memotifasi sebuah perusahaan untuk dapat lebih menghasilkan produk atau jasa berkualitas tinggi yang berdampak positif untuk sebuah perusahaan. Dampak positif tersebut akan memberikan nilai lebih bagi penilaian pelanggan yang akan membuat pelanggan percaya dengan produk atau jasa yang dihasilkan oleh sebuah suatu perusahaan. Pabrik Hot Strip Mill (HSM) merupakan salah satu pabrik yang berada di kawasan PT. Krakatau Steel (Persero) yang memproduksi produk baja lembaran panas. Berdasarkan informasi yang didapat bahwa produk baja lembaran panas memiliki kapasitas tertinggi yakni ± 2.000.000 ton per tahun dengan proporsi kecacatan ± 2% per bulan. Timbulnya cacat produk baja lembaran panas mengakibatkan produk ini dipasarkan atas 2 kategori yaitu produk baja lembaran panas kualitas baik dan produk baja lembaran panas berkualitas kurang baik (produk cacat). Produk baja lembaran panas yang mengalami cacat tidak dilakukan rework maupun reject, apapun yang terjadi produk baja lembaran panas tersebut harus dipasarkan. Hal ini merupakan suatu permasalahan yang harus segera diatasi agar perusahaan tidak mengalami kerugian yang berkelanjutan serta dapat mempertahankan kepercayaan konsumen. Peningkatan kualitas dengan menggunakan metode Six Sigma merupakan salah satu cara untuk mengatasi permasalahan dipabrik HSM dengan menggunakan tahapan define, measure, analyze, dan improve. Penentuan karakteristik jenis cacat yang paling kritis pada penelitian ini didasarkan pada frekuensi munculnya jenis cacat dan diskusi dengan pihak terkait dipabrik HSM. Pengidentifikasian faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya cacat yang paling kritis (CTQ) dilakuan dengan menggunakan fishbone diagram. Hasil pengamatan yang dilakukan terhadap pabrik HSM PT. Krakatau Steel (Persero) diperoleh 3 cacat pada saat proses produksi produk baja lembaran panas sehingga timbul ketidaksesuaian produk yakni timbulnya roll in scale (scale primer, scale sekunder, dan scale tertier) dengan melakukan pengukuran diperoleh ukuran DPMO (Defect per Million Oppurtunities) proses untuk produk baja lembaran baja tersebut adalah 6.666,67 dan nilai Sigma 4.00 σ. Perbandingan kinerja pabrik HSM PT. Perbandingan ukuran DPMO dan nilai Sigma target perbaikan yang akan dicapai 6 bulan ke depan bahwa performansi proses produksi produk baja lembaran panas yang dilakukan oleh pabrik HSM sudah mencapai diatas rata-rata perusahaan di Indonesia yaitu antara 2,00 σ – 3,00 σ dengan ukuran DPMO dibawah rata-rata perusahaan di Indonesia yaitu 100.000,00. Target pencapaian 6 bulan ke depan dengan ukuran DPMO 2.777, 78 dan nilai Sigma 4,27 dapat terwajud maka upaya peningkatan perbaikan dan pengendalian pada proses produksi produk baja lembaran panas dengan dilakukan perbaikan pengontrolan tekanan alat water descaler, perbaikan keterlambatan kerja sensor di water descaler, perbaikan diameter nozzle maupun tinggi dari alat water descaler, dan perbaikan sistem kerja pemanasan pada mesin reheating furnace, mesin roughing mill maupun mesin finishing mill harus dilakukan secara konsiten dan berkesinambungan (continuous improvement).