Detail Cantuman

PT. X adalah perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur. PT. X memproduksi
produk–produk rumah tangga. Produk rumah tangga yang diproduksi adalah lemari es, air
conditioner, pompa air, radio, kipas angin, dan laundry system. Lemari es yang diproduksi oleh
PT. X secara umum dibagi menjadi 2 tipe yaitu lemari es 1 pintu dan lemari es 2 pintu. Pada
lemari es dua pintu dibagi menjadi 2 yaitu lemari es top freezer dan bottom freezer. Penelitian
ini membahas mengenai rancangan lintasan perakitan untuk produk lemari es top freezer dan
bottom freezer di Line B menggunakan metode Guided Greedy Randomized Adaptive Search
Procedures (Guided GRASP) dengan kriteria minimisasi jumlah stasiun kerja dan maksimisasi
efisiensi lintasan perakitan.
Aktivitas Line B adalah proses penggabungan pintu dan cabinet, pemasangan
kompresor, pemasangan aksesoris sampai lemari es dipasang kardus (packaging). Line B adalah
lintasan tunggal dimana produk diproses sepanjang konveyor dan pada Line B terdapat beberapa
variasi produk yang dirakit di satu lintasan yang sama. Proses produksi dari semua variasi
produk hampir sama, misalnya penambahan atribut dan pemilihan fitur tambahan. Line B akan
menjadi bahan perhatian dalam tugas akhir ini, karena Line B adalah lini produksi terakhir dari
seluruh lini produksi dan terdiri dari 31 stasiun kerja, serta masing-masing stasiun kerja terlihat
sebagian banyak menganggur dan sebagian lagi sangat sibuk. Perbedaan waktu stasiun kerja
akan menimbulkan idle dan penumpukan. Hal tersebut diakibatkan tidak seimbangnya beban
kerja antar stasiun kerja. Ketidakseimbangan ini akan mempengaruhi produktivitas dan
menyebabkan tidak terpenuhinya target produksi. Untuk mengatasi masalah pada produk lemari
es top freezer dan bottom freezer di Line B salah satunya dilakukan perancangan lintasan
perakitan. Salah satu algoritma yang digunakan adalah Guided Greedy Randomized Adaptive
Search Procedures (Guided GRASP). Model dasar Guided GRASP dikemukakan oleh Rahayu
(2011). Terdapat beberapa penyesuain dari model yang digunakan karena lintasan perakitan
Line B merupakan lintasan gabungan mix model dan two sided, yaitu adanya stasiun kerja
kanan (R) dan kiri (L). Guided GRASP merupakan pendekatan metaheuristik yang terdiri dari
dua tahap yaitu tahap initial solution dan local search. Tahap 1 adalah tahap pembentukan
initial solution yang dibentuk melalui restricted candidate list (RCL). Pada tahap 2, dilakukan
pengeksplorasian solusi dengan cara menukar elemen kerja (exchange) dan menambahkan
elemen kerja di stasiun kerja lain (insert) dengan tetap tidak melebihi waktu siklus dan tidak
melanggar precedence relations dan bertujuan untuk mengurangi jumlah stasiun kerja sehingga
meningkatkan efisiensi lintasan.
Tahap local search memberikan nilai smoothness index 125,184 dan tahap initial
solution 144,55 , yang berarti keseimbangan lintasan perakitan lebih baik dan menyebabkan
penumpukan barang setengah jadi menjadi semakin kecil. Kondisi jumlah stasiun kerja pada
Line B saat ini adalah 31 stasiun kerja. Hasil penelitian menggunakan algoritma Guided GRASP
menghasilkan 28 stasiun kerja dengan efisiensi 81,06 % dan smoothness index 125,184.
Penurunan jumlah stasiun kerja yang terjadi akan mengurangi waktu menganggur yang terjadi
dan meningkatkan efisiensi lintasan perakitan.