<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" ?>
<modsCollection xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns="http://www.loc.gov/mods/v3" xmlns:slims="http://slims.web.id" xsi:schemaLocation="http://www.loc.gov/mods/v3 http://www.loc.gov/standards/mods/v3/mods-3-3.xsd">
<mods version="3.3" ID="4583">
<titleInfo>
<title><![CDATA[PENGUJIAN ALAT PENGECORAN LOGAM CAIR ALUMUNIUM DENGAN SISTEM UPRIGHT INJECTION SERTA ANALISA PRODUK HASIL PENGUJIAN.]]></title>
</titleInfo>
<name type="Personal Name" authority="">
<namePart>DEDI MULYADI / 122003017</namePart>
<role><roleTerm type="text">Dosen Pembimbing 1</roleTerm></role>
</name>
<name type="Personal Name" authority="">
<namePart>Yusril Irwan, Ir., M.T.</namePart>
<role><roleTerm type="text"></roleTerm></role>
</name>
<name type="Personal Name" authority="">
<namePart>Wiwik Purwadi.</namePart>
<role><roleTerm type="text"></roleTerm></role>
</name>
<typeOfResource manuscript="yes" collection="yes"><![CDATA[mixed material]]></typeOfResource>
<genre authority="marcgt"><![CDATA[bibliography]]></genre>
<originInfo>
<place><placeTerm type="text"><![CDATA[Teknik Mesin]]></placeTerm></place>
<publisher><![CDATA[FTI]]></publisher>
<dateIssued><![CDATA[]]></dateIssued>
<issuance><![CDATA[monographic]]></issuance>
<edition><![CDATA[]]></edition>
</originInfo>
<language>
<languageTerm type="code"><![CDATA[id]]></languageTerm>
<languageTerm type="text"><![CDATA[Indonesia]]></languageTerm>
</language>
<physicalDescription>
<form authority="gmd"><![CDATA[Text]]></form>
<extent><![CDATA[]]></extent>
</physicalDescription>
<note>Sulitnya mendapatkan sebuah komponen atau part tanpa mengalami
porositas dari hasil proses pengecoran. Porositas yang terjadi pada proses
pengecoran secara gravity cukup besar sehingga dibuatlah sebuah alat
pengecoran dengan sistem injection untuk mengurangi porositas tersebut.
Dari masalah porositas ini, maka pada tugas akhir ini dilakukan
pengujian perbandingan hasil pengecoran secara gravity dengan hasil
pengecoran hasil injection. Perbandingan kedua sistem pengecoran tersebut
berupa perbandingan massa jenis dan perbandingan struktur mikro.
Dari hasil perbandingan didapat bahwa massa jenis hasil pengecoran
dengan sistem gravity lebih kecil dibanding dengan sistem injection, dan untuk
struktur mikro dari hasil pengecoran dengan sistem gravity memiliki ukuran butir
yang kecil dibanding hasil pengecoran dengan sistem injection.</note>
<classification><![CDATA[NONE]]></classification><identifier type="isbn"><![CDATA[]]></identifier><location>
<physicalLocation><![CDATA[Setiadi Open Source ETD System]]></physicalLocation>
<shelfLocator><![CDATA[815MS082008a]]></shelfLocator>
<holdingSimple>
<copyInformation>
<numerationAndChronology type="1"><![CDATA[815MS082008a]]></numerationAndChronology>
<sublocation><![CDATA[]]></sublocation>
<shelfLocator><![CDATA[]]></shelfLocator>
</copyInformation>
</holdingSimple>
</location>
<slims:digitals>
<slims:digital_item id="2102" url="" path="/815MS082008a.pdf" mimetype="application/pdf"><![CDATA[PENGUJIAN ALAT PENGECORAN LOGAM CAIR ALUMINIUM DENGAN SISTEM UPRIGHT INJECTION SERTA ANALISA PRODUK HASIL PENGUJIAN]]></slims:digital_item>
</slims:digitals><recordInfo>
<recordIdentifier><![CDATA[4583]]></recordIdentifier>
<recordCreationDate encoding="w3cdtf"><![CDATA[2016-03-29 09:56:54]]></recordCreationDate>
<recordChangeDate encoding="w3cdtf"><![CDATA[2016-06-21 14:08:32]]></recordChangeDate>
<recordOrigin><![CDATA[machine generated]]></recordOrigin>
</recordInfo></mods></modsCollection>