Detail Cantuman

Semakin berkembangnya konsep lean manufacturing, maka banyak perusahaan yang membuat sistem perusahaannya lebih efektif dan efisien. Secara dasar konsep lean adalah suatu upaya terus menerus untuk menghilangkan pemborosan (waste) dan meningkatkan nilai tambah (value added) produk agar memberikan nilai kepada pelanggan (the value-to waste ratio). Tujuan penggunaan konsep lean di perusahaan adalah untuk meningkatkan terus-menerus costumer value melalui peningkatan terus-menerus rasio antara nilai tambah terhadap waste.
PT. Sanlon adalah salah suatu pabrik yang memproduksi berbagai jenis talang air dengan bahan baku utama yaitu PVC. Saat proses produksi talang berlangsung, perusahaan menyadari dan mengevaluasi banyak terjadi pemborosan di lini produksi. Banyak aktivitas yang menganggur dan mengakibatkan mesin dan operator produktivitasnya kecil. Banyaknya pemborosan, mengakibatkan waktu penyelesaian dalam pembuatan produk sering kali tidak tepat waktu. Dengan adanya permasalahan-permasalahan yang dialami oleh perusahaan, maka permasalahan yang terjadi harus dihilangkan dengan segera karena semakin lama terdapat pemborosan di lini produksi, maka akan semakin rugi perusahaan dalam proses pembuatan produk.
Penerapan konsep lean manufacturing dilakukan untuk menghilangkan aktivitas yang tidak memberikan nilai tambah suatu produk. Perancangan yang dilakukan adalah dengan membuat suatu sistem kerja baru, perancangan alat bantu, pembenahan fasilitas, dan manajemen sumber daya. Rancangan perbaikan ini akan membantu perusahaan dalam upaya meningkatkan produktifitas operator dan mesin, serta menciptakan sistem kerja yang efektif dan efisien. Setelah dilakukan perancangan, produktivitas mesin dan operator meningkat menjadi 28% sehingga perusahaan akan diuntungkan dengan adanya produksi yang lebih banyak dan aktivitas yang lebih efisien.